توضیح روش پوسته ایی ریخته گری

 

قالب پوسته ، همچنین به عنوان ریخته گری قالب پوسته نیز شناخته می شود ، فرآیند ریخته گری قالب مصرفی است که از ماسه های پوشیده شده با رزین برای تشکیل قالب استفاده می کند. در مقایسه با ریخته گری شن و ماسه ، این فرآیند دارای دقت ابعادی بهتر ، میزان بهره وری بالاتر و نیازهای کار کمتر است. برای قطعات کوچک تا متوسط ​​که به دقت بالایی نیاز دارند استفاده می شود.قالب گیری پوسته به عنوان فرایند تولید در اواسط قرن بیستم در آلمان توسعه داده شد. آن را مهندس آلمانی یوهانس کرونینگ اختراع کرده است. ریخته گری قالب پوسته یک فرآیند ریخته گری فلز است که شبیه ریخته گری شن و ماسه است ، در این حالت فلز مذاب در قالب قابل مصرف ریخته می شود. اما ، در ریخته گری قالب پوسته ، قالب پوسته ای با دیواره نازک است که از اعمال مخلوط رزین شن و ماسه در اطراف یک الگو ایجاد می شود. این الگو ، یک قطعه فلزی به شکل قسمت مورد نظر ، مجدداً مورد استفاده قرار می گیرد و قالب های پوسته ای متعددی را تشکیل می دهد. یک الگوی قابل استفاده مجدد ، امکان تولید نرخ بالاتر را فراهم می کند ، در حالی که قالب های یکبار مصرف باعث می شود هندسه های پیچیده ریخته شود. ریخته گری قالب پوسته نیاز به استفاده از الگوی فلز ، اجاق گاز ، مخلوط رزین ماسه ، جعبه تخلیه و فلز مذاب دارد.

ریخته گری قالب پوسته اجازه استفاده از هر دو فلزات آهنی و غیر آهنی را می دهد که معمولاً از چدن ، فولاد کربن ، فولاد آلیاژی ، فولاد ضد زنگ ، آلیاژهای آلومینیوم و آلیاژهای مس استفاده می شود. قطعات معمولی دارای ابعادی کوچک تا متوسط ​​هستند و به دقت بالایی نیاز دارند ، مانند محفظه دنده ، سر سیلندر ، میله های اتصال و بازوهای اهرم.

 

روند ریخته گری قالب پوسته شامل مراحل زیر است:

ایجاد الگو – یک الگوی فلزی دو تکه به شکل قسمت مورد نظر ، به طور معمول از آهن یا فولاد ایجاد می شود. بعضی اوقات از مواد دیگری مانند آلومینیوم برای تولید با حجم کم یا گرافیت برای ریخته گری مواد واکنش پذیر استفاده می شود.

 

ایجاد قالب – ابتدا هر نیمه الگو به دمای 175-370 درجه سانتیگراد (350-700 درجه فارنهایت) گرم می شود و با روانكاری پوشش داده می شود تا حذف آن آسان شود. بعد ، الگوی گرم شده به یک جعبه تخلیه بست می شود ، که حاوی مخلوط شن و ماسه و یک اتصال دهنده رزین است. جعبه کمپرسی معکوس شده و به این مخلوط رزین شن و ماسه اجازه می دهد تا الگوی آن را بپوشاند. الگوی گرم شده مخلوط را تا حدی درمان می کند ، که اکنون پوسته ای در اطراف الگو ایجاد می کند. هر نیمه الگوی و پوسته اطراف آن در کوره کامل شده و سپس پوسته از الگو خارج می شود.

 

مونتاژ قالب – دو نیمه پوسته به هم متصل شده و به طور ایمن بست می شوند تا قالب پوسته کامل تشکیل شود. در صورت نیاز به هسته ، قبل از بسته شدن قالب وارد می شوند. قالب پوسته سپس درون یک فلاسک قرار می گیرد و توسط ماده پشتیبان پشتیبانی می شود.